貼面辦公家具的原材料
發(fā)布者： 巨歐 時間：2014-12-10 10:18:43
現(xiàn)代板式家具的零部件貼面主要包括三個部分，即基材、膠枯荊及飾面層材料。
一、基材
基材是指被飾貼的芯層材料，基材可使用木材、刨花板、中密度纖維板、硬質(zhì)纖維板、膠合板、集成材等。如果荃材允許加工成異型面.可進(jìn)行模壓處理。現(xiàn)代板式家具生產(chǎn)中的基材絕大部分是各種人造板，而人造板的外觀質(zhì)量較差，提高人造板表面質(zhì)且和性能的主要方法就是進(jìn)行貼面處理。在貼面時還要考慮纂材表面的一些特性，主要有以下幾個方面:
1、基材的表面光沽度:使用木材、刨花板、中密度纖維板、硬質(zhì)纖維板、膠合板、集成材等貼面時，由于其表面特性、加工方法和生產(chǎn)工藝的差異較大.貼面時的工藝條件也不同。有一些基材的表面光潔度較低，如在各類單層、三層和多層結(jié)構(gòu)的平壓法生產(chǎn)的刨花板或擠壓法生產(chǎn)的刨花板中，刨花板表面的最大不平度在160一2105m，很難滿足貼面時工藝的要求，又如纖維板的表面光潔度雖然較高，但是纖維板制造過程中施加的石蠟易浮在纖維板表面，影響表面的膠合性能，因此這兩種類型的人造板在貼面前需進(jìn)行表面砂光處理，以滿足貼面的要求。
2、物理力學(xué)性能:家具中的結(jié)構(gòu)性零部件長期處于負(fù)荷狀態(tài)，其對杭彎、抗壓、耐沖擊、硬度、彈性模量等都有一定要求。為防止家具的變形，對基材的蠕變性、密度等要求都較高。膠合板基材應(yīng)符合國家一、二類膠合板的標(biāo)準(zhǔn)。刨花板的結(jié)構(gòu)要對稱、合理，宜選用三層或漸變結(jié)構(gòu)的刨花板。中密度纖維板的密度一般采用0.6一0. 8g/cm'為宜。
3、機(jī)械加工性能:家具的基材必須容易進(jìn)行切削、銑型、型面成型或其它機(jī)械加工，除此之外，還應(yīng)具有持久的連接強(qiáng)度。經(jīng)過各類加工應(yīng)使工件具有較高的平整光潔表面及可裝飾性能等。
4、使用性能:為提高辦公家具的使用壽命、耐久性、抗腐蝕的能力以及對環(huán)境的污染程度等方面也是基材應(yīng)具備的基本條件。
5、經(jīng)濟(jì)性能:家具使用的原材料是家具產(chǎn)品成本的主要部分，在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中，家具原材料的成本一般占整個生產(chǎn)成本的一半左右。因此降低原材料的消耗，可以大大減少家具的成本。
6、厚度誤差:刨花板和中密度纖維板在生產(chǎn)過程中使用厚度規(guī)限定厚度尺寸，但在高溫高壓的熱壓過程中，人造板的板坯中央的部分水分很難排放出來，使板坯中央形成過度的壓縮狀態(tài)，而板坯的四周部分基本上保持了限定的厚度要求，從而造成了板件各部分厚度誤差。在貼面時必須在兩面進(jìn)行砂光處理，以保證貼面時的厚度要求。一般情況下，砂光后的基材厚度誤差應(yīng)控制在土0.1mm以內(nèi)。實(shí)木原材料表面也應(yīng)平整光潔，必要時要挖補(bǔ)及膩平節(jié)子、裂紋、樹脂囊等缺陷。
7、含水率:基材的含水率要比使用條件下的平衡含水率低1一2%。含水率過低，膠粘劑在基材表面的潤濕性差，難以獲得較好的附著力和膠合強(qiáng)度;含水率過高，膠壓時基材和貼面材料之間易產(chǎn)生汽泡，導(dǎo)致貼面材料局部脫膠，降低貼面的強(qiáng)度。
8、表面粗糙度:基材表面允許的最大粗糙度不得超過飾面材料厚度的1/3。貼薄木的基材表面粗糙度Rma、不大于200微米;貼塑料薄膜的基材表面粗糙度Rmax應(yīng)小于 60微米。過大需進(jìn)行砂光，砂光后應(yīng)盡快貼面，以免表面再次污染，影響膠合質(zhì)量。
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